Walce

Walec jednobębnowy ma gładki bęben, który zagęszcza materiał naciskiem i wibracją na całej powierzchni styku — sprawdza się na kruszywie, podbudowach i nawierzchniach wymagających równego wykończenia. Walec okołkowany (padfoot) ma bęben z występami (kołkami), które zagłębiają się w grunt i zagęszczają go od dołu warstwy, dlatego lepiej radzi sobie z gruntami spoistymi jak glina i ił. Bęben gładki zagęszcza warstwy do ok. 20–40 cm, a okołkowany przenosi energię głębiej, w warstwy spoiste grubości 30 cm i więcej. W ofercie bębny gładkie mają modele Bomag BW i Wacker Neuson RC, a okołkowany to Bomag BMP 8500 ECONOMIZER.

Walec do zagęszczania gruntu dobiera się według rodzaju podłoża i skali robót. Na grunty sypkie (piasek, żwir, kruszywo) i podbudowy najlepszy jest walec jednobębnowy gładki, np. Wacker Neuson RC 50 lub Bomag BW 138 AC-5, zagęszczający warstwy 20–40 cm. Na grunty spoiste (glina, ił) skuteczniejszy jest walec okołkowany, np. Bomag BMP 8500. Do wąskich wykopów i prac przy fundamentach wybierz kompaktowy walec prowadzony o masie ok. 0,3–1,5 t, np. Bomag BW 55 E, a do większych placów jednostkę samojezdną 1,5–5 t.

Masa walca drogowego zależy od klasy maszyny. Kompaktowe walce prowadzone (małe i mini) ważą zwykle ok. 0,3–1,5 t, samojezdne walce tandemowe do robót ziemnych ok. 1,5–5 t, a duże walce drogowe do dróg i nasypów od kilku do kilkunastu, a nawet kilkudziesięciu ton. W ofercie NORWIT.PL dominują klasy kompaktowe — do kilku ton — dobrane do prac miejskich, drogowych i ziemnych. Im większa masa i średnica bębna, tym większa głębokość zagęszczania (ponad 40 cm) i wydajność, ale trudniejszy transport. Dokładną masę podajemy na kartach produktów.

Walec okołkowany (padfoot) ma bęben z występami, które wnikają w grunt i zagęszczają go od spodu warstwy, dlatego stosuje się go głównie do gruntów spoistych — gliny, iłu i mieszanek gruntowo-kamiennych. Sprawdza się przy budowie nasypów, podbudów drogowych i zagęszczaniu wykopów o warstwach 30–40 cm, gdzie gładkim bębnem trudno docisnąć grunt głębiej niż 20 cm. Kołki napowietrzają wierzchnią warstwę, a zagęszczają dolną, co przyspiesza osuszanie gruntów wilgotnych. W ofercie tę rolę pełni Bomag BMP 8500 ECONOMIZER.

Walec prowadzony obsługuje się pieszo za dyszlem — operator idzie za maszyną, która zwykle waży ok. 0,3–1,5 t i ma niewielką szerokość roboczą, dzięki czemu dociera do wąskich wykopów, przyłączy i miejsc przy fundamentach. Walec samojezdny ma stanowisko operatora na maszynie, waży ok. 1,5–5 t i więcej, ma szerszy bęben oraz wydajność liczoną w tysiącach m² na godzinę, dlatego nadaje się do dróg i placów. Prowadzone to np. Bomag BW 55 E i BW 71 E-2 D/E, a samojezdny w ofercie to Bomag BW 138 AC-5.

Cena walca drogowego zależy przede wszystkim od typu i masy roboczej. Najtańsze są kompaktowe walce prowadzone (ok. 0,3–1,5 t) do wąskich wykopów, droższe — samojezdne walce tandemowe do robót ziemnych (ok. 1,5–5 t) o większej szerokości bębna i wydajności. Na cenę wpływa też wyposażenie i marka (Bomag, Wacker Neuson, Enar). Aktualne ceny netto oraz dostępność podajemy na kartach poszczególnych modeli. Zamówienia realizujemy online, z dostawą na terenie całego kraju.

Do wąskich wykopów, zasypek przyłączy i prac przy fundamentach najlepszy jest kompaktowy walec prowadzony o masie ok. 0,3–1,5 t i niewielkiej szerokości roboczej, który przejedzie między ścianami wykopu. W ofercie tę rolę pełnią Bomag BW 55 E oraz Bomag BW 71 E-2 D/E — prowadzone pieszo, z wibracją zagęszczającą warstwy zasypki do ok. 20–30 cm. W bardzo ciasnych miejscach alternatywą jest zagęszczarka płytowa lub ubijak wibracyjny (skoczek). Do większych powierzchni sprawdzi się walec samojezdny 1,5–5 t.

Obsługa samojezdnych walców drogowych w pracy zawodowej wymaga uprawnień operatora maszyn do robót ziemnych — w Polsce książeczki operatora wydawanej po kursie i egzaminie przed komisją. Kurs trwa zwykle od kilkunastu do ok. 30–50 godzin zajęć teoretycznych i praktycznych. Małe walce prowadzone (do ok. 1,5 t) obsługiwane pieszo w wielu przypadkach nie wymagają formalnych uprawnień maszynowych, ale zawsze obowiązuje przeszkolenie BHP i instrukcja producenta. Zakres uprawnień warto potwierdzić w akredytowanym ośrodku szkoleniowym.

Walec zagęszcza grunt obracającym się bębnem, który łączy nacisk statyczny z wibracją, i przejeżdża po dużych powierzchniach — drogach, placach, podbudowach — zagęszczając warstwy 20–40 cm. Zagęszczarka płytowa pracuje płytą drgającą w miejscu i przesuwaną do przodu, zagęszcza powierzchniowo warstwy ok. 15–30 cm i jest lżejsza oraz zwrotniejsza, dlatego lepiej sprawdza się na małych powierzchniach, przy kostce brukowej i w ciasnych miejscach. Walec ma większą wydajność i głębokość zagęszczania, a płyta — większą precyzję i mobilność.

Walec wibracyjny to walec, którego bęben oprócz własnego ciężaru wytwarza drgania dzięki obracającemu się mimośrodowi (niewyważonemu wałkowi) wewnątrz bębna. Drgania o częstotliwości zwykle ok. 30–70 Hz przenoszą energię w głąb podłoża i układają ziarna gruntu ciaśniej niż sam nacisk statyczny. Dzięki temu walec wibracyjny zagęszcza grubsze warstwy (20–40 cm) szybciej i przy mniejszej masie niż walec wyłącznie statyczny. Wibrację zwykle można wyłączyć, by na ostatnim przejściu wygładzić nawierzchnię samym ciężarem bębna.